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氣體通過空氣壓縮機壓縮、冷卻和膨脹液化,用于人工制冷。這種壓縮機通常被稱為制冰機或冰機。如果液化氣體是混合氣體,則可以在分離裝置中分離每組,以獲得合格純度的各種氣體。例如,石油裂解氣體的分離首先被壓縮,然后在不同的溫度下分離每組。
1、各主要部件的定期維護。定期維護,定期檢查維護,保持空氣壓縮機組清潔,無油無污垢。
2、清潔冷卻器。空氣壓縮機每運行2000小時左右,需要打開風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋,用吹掃冷卻器,直到冷卻表面的灰塵被吹掃干凈。
3、排放冷凝水。空氣中的水可能會在油氣分離罐中凝結,尤其是在潮濕的天氣。當排氣溫度低于空氣壓力或停機冷卻時,會有更多的冷凝水沉淀。因此,冷凝水排放時間表應根據(jù)濕度制定。
4、壓縮機補油。在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應保持在低油位和高油位之間。油多會影響分離效果,油少會影響機器的潤滑和冷卻性能。在換油周期中,如果油位低于低油位,應及時補充潤滑油。
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空壓機過濾器的過濾芯選用的是較為的技術性,因此精密度很高,它不但是要清除空氣中的塵土,更關鍵的是能將細微的病菌過慮。它達到了許多產業(yè)的標準化規(guī)定,因而獲得了廣泛的運用。
盡管不一樣材料的過濾器芯充分發(fā)揮的實際效果不一樣,可是,在空壓機的總體運作中,他們有著下列這種一同的特點:
一,汽體的流動性方位是由內往外的,這一點不容置疑。并且根據(jù)過濾器以前,務必先開展預備處理,那樣做的目的是將大顆粒物的殘渣排出來,以防導致網絡資源消耗。
第二,消菌,由于觸碰的點比較多,因此務必依據(jù)事實上的工作狀況來明確清理及消毒時間,假如必須無菌檢測的標準,那麼每星期都需要開展維護保養(yǎng)。
第三,因為有一些汽體是要開展儲存的,這時過濾裝置的效果便是保證進到的物質不被外界環(huán)境污染,具有與外界隔離的作用。
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空壓機故障及處理方法
1、故障現(xiàn)象:機組壓力低。(實際用氣量大于機組輸出氣量;放空閥故障(裝車時無法關閉;進水閥故障;液壓缸故障;裝車電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;用戶管網泄漏;壓力設定值過低;壓力傳感器故障;壓力表失靈;壓力開關失靈。
2、故障現(xiàn)象:空壓機機組排氣溫度高于100℃。(機組冷卻液液位過低(從油目鏡看不到一半);冷油器臟污;濾油器濾芯堵塞;溫控閥故障(部件損壞);斷油電磁閥未通電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片斷裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排氣管不暢通或排氣阻力(背壓)大;環(huán)境溫度過高)超過規(guī)定范圍(38°C或46°C);溫度傳感器故障。
3、故障現(xiàn)象:機組油耗高或壓縮空氣含油量高。(如冷卻劑量過大,機組加載時應注意位置正確,此時油位不應超過一半;回油管堵塞;回油管安裝(距隔油芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力過低;分油芯斷裂;分離缸內隔膜損壞;機組漏油;冷卻液變質或長期使用。
4、故障現(xiàn)象:機組壓力低。(實際用氣量大于機組輸出氣量;放空閥故障(加載時無法關閉;進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;家用管網泄漏;壓力設定值過低;壓力傳感器故障(intellisys控制單元);壓力表故障(繼電器控制單元);壓力開關故障(繼電器控制單元);壓力傳感器故障(繼電器控制單元);力傳感器輸入軟管或壓力表漏氣。)
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