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空壓機設備故障的原因
設備能否正常運行與日常正確潤滑、維護保養、巡視等息息相關，很多設備故障都是由小故障或小的維護不當引發的
1、機器在操作存在問題，使用時間過長、使用強度過大、速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。
2、設備維修、保養部門維修保養不當，設備未按機器的保養周期進行保養、使用劣質配件導致。
3、未及時對故障進行詳細的分析。對小故障未引起足夠的重視，大家一旦發現故障了，就想方設法把它修好。分析設備出現問題原因.及時修復以免長時間拖延造成設備停機，影響機器的正常生產
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螺桿式空壓機的主要部件保養如下：
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵，保證吸入空氣的清潔，從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命，以及保證主機不被異物網關損壞的重要性。一般情況下，每10001次拆卸濾芯，清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內腔吹出附著在濾芯外側的灰塵顆粒，然后擦去濾清器蓋內壁的污垢，更換濾芯。正常情況下，濾芯每運行4000次就需要更換一次，即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區，應縮短濾芯清洗和更換的時間間隔，否則，濾芯超期使用會造成很大危害，如減少排氣量，增加濾芯阻力，增加單位能耗，以及濾芯可能損壞，進入主機可能導致事故。
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在螺桿空壓機應用的環節中，有一些工廠會發生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規范.設備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠，造成生產線機器設備不能常規的運作工作中。
1.選型難題：數客戶在選購空氣壓縮機的情況下，不太清晰工廠生產線的狀況，盲目跟風的選型，造成使用的制冷壓縮機發電機組過小，發電機組的排量低于生產制造需要的用供氣量。這類情形下，客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機，因而在選型的時間可獲得慎重了。
2.漏氣難題：漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故，查驗每個外移交道.供氣管路.本產品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。
3.提升機器設備：假如提升了用氣機器設備，便是大家常說的增加生產制造，則生產制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產供氣量，即使設備一直脹氣，也達到不上一切正常生產制造，很有可能讓消費者認為產氣不足。
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