山西空壓機(jī)機(jī)頭大修-山西瑪泰-空壓機(jī)機(jī)頭大修費用：

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空壓機(jī)故障現(xiàn)象：排氣壓力過低

1、如果特定供氣量超過發(fā)電機(jī)組的氣體輸出，檢查互聯(lián)設(shè)施和管網(wǎng)，并立即修復(fù)任何泄漏。如果系統(tǒng)軟件的供氣量超過了正常使用情況下壓縮機(jī)組的出氣量，那么大尺寸的壓縮機(jī)組應(yīng)該更換或升級。

2、卸載作業(yè)壓力的默認(rèn)值太低。適當(dāng)設(shè)置卸載壓力值，充分利用。

3、空氣濾清器濾芯臟污堵塞，導(dǎo)致空壓機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣不足，排氣壓力低。檢查空氣過濾器，必要時予以更換。

4、繼電器故障，排氣管道上的主通風(fēng)繼電器和冷啟動通風(fēng)繼電器泄漏，需要更換。

5、安全泄壓閥失靈，空壓機(jī)帶負(fù)荷時無法關(guān)閉。需要修理或更換。

6、閥門漏了，閘閥需要重新校準(zhǔn)或更換。

7、油分離器的排水閥打開后卡死，導(dǎo)致泄漏，要做保養(yǎng)。

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空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？

1、定期檢查空壓機(jī)的油位，油的質(zhì)量狀況，及時更換。

2、檢查空壓機(jī)的自動排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時處理。

3、檢查空壓機(jī)所處環(huán)境是否足夠通風(fēng)，散熱是否充分。

4、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現(xiàn)必要情況時，可調(diào)整壓力開關(guān)，并請人士及時檢修。

5、定期清洗散熱器

6、檢查材料耗費情況，及時更換或增添。

7、檢查空壓機(jī)系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，定期停機(jī)檢修。

8、人士對機(jī)器運行情況做出的評估和問題反饋后，及時檢查并處理。

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空壓機(jī)的原理

吸氣過程：螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。

排氣完時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼的進(jìn)氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

壓縮過程：在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。

排氣過程：當(dāng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。

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